現(xiàn)在越來越多藥企開始投資藥渣烘干機(jī),一次就可以將高含水量的藥渣干化成需要的成品,隨著藥渣含水率大大降低,物料的總重量、總體積也大大減小,為企業(yè)減少污染的同時(shí),也節(jié)省了藥渣的處置費(fèi)用。那么,做為一臺(tái)大型的機(jī)械設(shè)備,藥渣烘干機(jī)是藥渣烘干生產(chǎn)線中的重要組成部分,一般來說,全套的藥渣烘干生產(chǎn)線都需要多種設(shè)備互相配合,才能完成物料的整個(gè)干燥過程。接下來,讓我們了解一下藥渣烘干機(jī)生產(chǎn)線是由哪些系統(tǒng)組成的吧。
藥渣烘干機(jī)生產(chǎn)線系統(tǒng)組成
1、動(dòng)力系統(tǒng)。動(dòng)力系統(tǒng)是維持藥渣烘干機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)的主要?jiǎng)恿碓?,?duì)于整個(gè)烘干流程的運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用,通常情況下,藥渣烘干機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)主要由電機(jī)構(gòu)成。
2、供熱系統(tǒng)。濕藥渣干化離不開高溫?zé)崮艿淖饔茫虼斯嵯到y(tǒng)也是十分重要的裝置。我們常見供熱設(shè)備可用的燃料有天然氣、沼氣、蒸汽、生物質(zhì)燃料等,用戶可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。
3、上料出料系統(tǒng)
物料可以通過上料系統(tǒng)均勻、適量地輸送到藥渣烘干機(jī)筒內(nèi),一般情況下,上料系統(tǒng)包括料倉(cāng)、給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)等部分組合而成,上料是否合理對(duì)于成品的產(chǎn)量、質(zhì)量有很大的關(guān)系。
濕藥渣在經(jīng)過烘干機(jī)筒內(nèi)干燥后,成品從卸料端排出,常見的出料系統(tǒng)由接料斗和皮帶輸送機(jī)組成。
4、藥渣烘干機(jī)
作為濕藥渣脫水干化的主要場(chǎng)所,藥渣烘干機(jī)也是保證成品干燥質(zhì)量的關(guān)鍵,真節(jié)能生產(chǎn)的“直流渦旋加交流往復(fù)式”藥渣烘干機(jī)打破了傳統(tǒng)烘干機(jī)無法烘干高濕物料的瓶頸。內(nèi)置的“旋耙破碎”打散裝置、科學(xué)合理的揚(yáng)料裝置,使?jié)窳线M(jìn)入筒中后被快速打散破碎,并不斷揚(yáng)起灑落形成料幕,大大增加了干燥的速度與傳熱傳質(zhì)的效果。
5、除塵系統(tǒng)。常見的廢氣處理設(shè)備有:布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、脫硫洗滌塔等等,藥渣烘干機(jī)生產(chǎn)廠家會(huì)根據(jù)用戶的烘干生產(chǎn)需要來設(shè)計(jì)合理的廢氣處理方案,保證尾氣達(dá)標(biāo)排放。
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