果渣是榨取果汁后留下的包括果皮、果肉、果籽、果梗的黏濕糟渣。我國是世界第一的蘋果汁生產(chǎn)國，其他的果醬果汁果脯果酒等產(chǎn)品也是名列前茅，光蘋果汁一項就年產(chǎn)百萬噸的水平，產(chǎn)生的果渣數(shù)量巨大。以前水果加工廠或果汁生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的濕蘋果渣由于數(shù)量太多，不能及時處理，造成腐敗變質(zhì)，只能扔掉。是因為蘋果渣含糖量高，維生素含量豐富，極易變質(zhì)發(fā)霉和產(chǎn)生毒素，造成營養(yǎng)流失。而且果渣含有大量的水分及糖分還很容易出現(xiàn)粘結(jié)的現(xiàn)象，所以不好存放與處理，經(jīng)常都是直接無奈扔掉了。一些養(yǎng)殖戶做為飼料拉回來后，也因為沒有相應的處理措施，而造成損失。

　　其實果渣中含有營養(yǎng)豐富的膳食纖維，能夠促進人體的腸胃消化，還可作堆肥及飼料之用，可廣泛供應于飼料廠。果渣需要進行烘干處理才行，因為果渣的處理最重要的一步就是脫水，經(jīng)過脫水之后才可以作為原料使用，更方便儲藏和運輸。不好存放與處理的問題隨著果渣烘干機設備的出現(xiàn)，迎刃而解，果渣烘干機設備讓讓果渣變廢為寶，提高了廢物利用經(jīng)濟價值。
 

　　果渣烘干機可以用于果渣(蘋果渣、番茄渣皮、菠蘿渣，梨渣以及玉米渣等)、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、飼料、蛋白粉、污泥，煤泥，等物料的烘干工作。真節(jié)能果渣烘干機采用了高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，烘干效率好。真節(jié)能果渣烘干機針對果渣物理特性，采用“旋耙飛騰三級多回路”烘干技術(shù)，可以快速的將水分含量為80%左右的果渣經(jīng)過烘干，可以達到水分含量為10%左右的干品，烘干效果好，干濕均勻，營養(yǎng)成分不受損失。同時可以環(huán)保、節(jié)能、降低能耗，減少對環(huán)境的污染。果渣烘干機設備在烘干系統(tǒng)內(nèi)設置有強力打散器，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。烘干滾筒內(nèi)采用了專門設計的雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了果渣的烘干效果。
 

　　果渣烘干機工作原理

　　真節(jié)能果渣烘干機采用獨特的設計理念，運用“三級正反揚、導料”和“W+S”三級走料工藝，可使物料在設備內(nèi)反復做往返運動，即所謂的“走三步退兩步”，使物料和熱風在“直流、逆流、混合流”作用下，使得干燥機內(nèi)的導揚料系統(tǒng)及反導料系統(tǒng)相互促進、相輔相成，構(gòu)成整個連鎖作用體系，聯(lián)動一體化運行。

　　果渣烘干機常見烘干方式

　　1.熱風干燥。

　　用于加熱的熱風爐設在窯外，由進、回氣管道與干燥窯相連。

　　2.除濕干燥用除濕機將窯內(nèi)的空氣干燥介質(zhì)逐漸除濕并適當加熱來進行果渣烘干機的方法。

　　3.真空干燥。

　　被烘干的果渣置于密封的容器內(nèi)，經(jīng)預熱后抽出容器內(nèi)的空氣，果渣烘干機使果渣在一定負壓條件下干燥。

　　4.爐氣加熱常規(guī)干燥。

　　這是用燃燒廢木料直接或間接加熱的木材常規(guī)干燥方法。直接加熱的爐氣干燥會熏黑果渣，故而已不采用。
 

　　果渣烘干機的產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1. 果渣烘干機使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。

　　2. 適應性強，除可用于烘干鮮蘋果渣外，果渣烘干機還可用于酒糟、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。

　　3. 降水幅度大，可一次性的將含水分達82%的鮮果渣烘干至水分13%以下。

　　4. 廢熱利用率高，采用企業(yè)自身鍋爐煙氣廢熱供熱，供熱不投資，用熱無成本。

　　5. 專利技術(shù)。真節(jié)能果渣烘干機采用“三層多回路”專利技術(shù)，可以充分利用熱能，降低耗能，是烘出來的物料干濕均勻，色澤良好。。

　　6.熱風分配。一、二、三級干燥器內(nèi)根據(jù)含水率的高低調(diào)節(jié)各級干燥器內(nèi)熱風量的大小，適應物料含水率波動變化 。

　　7.在果渣烘干機滾筒內(nèi)設置有強力打散器，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。

　　8.處理量大，單套設備每天可處理鮮果渣80～500噸。

　　9.果渣烘干機設備安裝采用“水平安裝”方式，安裝方便，便拆遷,自動化程度高，操作方便。