藥渣烘干機設備可適應于中藥渣、西藥渣、抗生素菌渣、酒精渣等飼料糟渣類的物料干燥,濕物料進入藥渣烘干機筒體后通過打散、揚料、受熱、蒸發(fā)等步驟完成整個干燥過程。藥渣烘干技術成熟,設備制造精良,具有高產(chǎn)耐用的特點,受到了很多制藥企業(yè)用戶的喜愛。目前市場上的藥渣烘干機可以為分三層滾筒結(jié)構、轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構等,按照熱源來分還可以分為蒸汽、天然氣、生物質(zhì)燃料等等。接下來我們就來看一下藥渣烘干機生產(chǎn)線都是由哪些系統(tǒng)組成的,以及三層滾筒式、轉(zhuǎn)鼓式設備原理都有哪些。
藥渣烘干機系統(tǒng)組成
藥渣烘干機生產(chǎn)線主要由熱風爐、上料/進料/出料裝置、烘干機、引風機、PLC自動配電柜、布袋除塵器等部件構成 。
藥渣烘干機設備原理
1、轉(zhuǎn)鼓式藥渣烘干機
轉(zhuǎn)鼓式干燥機可利用天然氣、沼氣等可燃性氣體,以空氣做為傳熱介質(zhì),混合器中混合有濕污泥、部分干化污泥顆粒,熱氣將混合物一同帶入轉(zhuǎn)鼓干燥器內(nèi),通過直接加熱或間接加熱的方式,氣流裹挾著污泥顆粒不斷前行,直到干燥完成排出。
2、三層滾筒藥渣烘干機
三層滾筒藥渣烘干機主體由三層圓筒嵌套而成。物料與熱風從較高一側(cè)進入滾筒,濕物料被筒內(nèi)設置的打散裝置打散破碎后,又接著在揚料板的作用下不斷抄起又撒落,做高速運動,物料與熱風接觸面積大大增加,順流干燥,受熱后蒸發(fā)出大量水分。接著熱風與物料在筒內(nèi)按照內(nèi)筒、外筒的方向行進,經(jīng)過逆流干燥、往復式干燥后,加快了物料烘干以及傳熱傳質(zhì)效果,使?jié)裎锪现械乃诌M一步得到了蒸發(fā)。物料特殊的“走三步退兩步”走料方式,使?jié)裎锪下?、往復運行,干物料快行先行,并在抄板的作用下,滾落至卸料口排出。
由于三筒藥渣烘干機采用了節(jié)能的筒體結(jié)構、直接加熱干燥工藝、特殊的走料方式以及排氣方式,因此與傳統(tǒng)單筒藥渣烘干機相比,大大擴展了傳統(tǒng)單級烘干、直進直出的干燥模式,提升了干燥效果與干燥質(zhì)量,成為了眾多知名制藥企業(yè)的新選擇。
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