木薯渣烘干機(jī)在運(yùn)行過程中,如果操作不當(dāng)或者維護(hù)不完善,可能會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,影響正常的生產(chǎn)運(yùn)作。本文就為您詳細(xì)解析木薯渣烘干設(shè)備出現(xiàn)堵塞的原因有哪些。
一、喂料量過大
一般來說,木薯渣進(jìn)入烘干機(jī)中的量與設(shè)備設(shè)計(jì)的處理量應(yīng)該保持平衡。如果投放的木薯渣過多,超過了烘干機(jī)的處理量,就會導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)部的木薯渣堆積過多,造成筒體內(nèi)堵塞的問題。因此,合理控制喂料量,使其與木薯渣烘干機(jī)的處理量相匹配,是避免堵塞的重要條件。
二、濕度過大
木薯渣如果含水量過多,濕度過大,就會需要更多的熱量以及更長的干燥時(shí)間,干燥速度慢,很容易導(dǎo)致木薯渣在干燥過程中聚集,塊狀物積累過多,從而引發(fā)烘干機(jī)堵塞的問題。所以,在木薯渣烘干機(jī)運(yùn)行的過程中,需要調(diào)整好木薯渣的濕度,使其適應(yīng)烘干過程的需求。
三、設(shè)備機(jī)械故障
如果木薯渣烘干機(jī)的內(nèi)部零部件如打散裝置、揚(yáng)料裝置等發(fā)生損壞,或者電機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備故障,都會影響烘干機(jī)的正常運(yùn)行,可能導(dǎo)致木薯渣堆積,從而引發(fā)烘干機(jī)堵塞。因此,定期對烘干機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行,是防止烘干機(jī)堵塞的重要措施。
四、烘干溫度過高或過低
木薯渣烘干機(jī)的運(yùn)行溫度是影響其工作效率的關(guān)鍵因素。如果烘干溫度過高,木薯渣會在短時(shí)間內(nèi)迅速失水,容易形成塊狀物,易引發(fā)設(shè)備堵塞。而烘干溫度過低,則導(dǎo)致木薯渣不能及時(shí)干燥,同樣會造成堆積。因此,根據(jù)木薯渣的特性,選擇合適的烘干溫度,是防止烘干機(jī)堵塞的重要措施。
五、排氣系統(tǒng)不暢
木薯渣烘干機(jī)運(yùn)行過程中,產(chǎn)生的水蒸汽需要及時(shí)排出筒體,如果排氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法及時(shí)將烘干過程中產(chǎn)生的水汽排出,將會造成烘干機(jī)內(nèi)部濕度增加,干燥效果減弱,會出現(xiàn)干料返濕、含水率不達(dá)標(biāo)等問題,嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致木薯渣在烘干過程中堆積過多,從而引發(fā)設(shè)備堵塞。因此,保持排氣系統(tǒng)暢通,是防止烘干機(jī)堵塞的一個重要手段。
綜上所述,木薯渣烘干機(jī)堵塞的原因有很多,大體可以歸結(jié)為喂料量過大、濕度過大、機(jī)械故障、烘干溫度不適和排氣系統(tǒng)不暢等五個方面。因此,我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況,合理控制喂料量,調(diào)整木薯渣濕度,保持設(shè)備的正常運(yùn)行,選取適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟龋U吓艢庀到y(tǒng)的暢通,通過這五個方面來避免烘干機(jī)的堵塞。在這里,我們也提醒大家,定期對烘干機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維修,也可以在很大程度上減少設(shè)備的故障情況,提高生產(chǎn)效率。
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